对氯苯磺酰肼的合成工艺改进
目前在橡胶、塑料工业广泛使用的发泡剂很多属于酰肼类化合物,特别是芳香族的磺酰肼类化合物是非常重要的化学发泡剂[1]。
纯的磺酰肼类发泡剂一般都是无毒、无味的结晶状固体。磺酰肼类发泡剂受热分解时,磺酰肼基内部发生氧化还原反应,定量地放出氮气和水蒸气,分解残渣也是无毒的,而且一般是无色的,用磺酰肼类发泡剂制得的泡沫其气孔结构细微且均匀、无毒、不污染,一般也不变色,这就是该类发泡剂广泛被应用的一个重要原因。
对氯苯磺酰肼是磺酰肼类发泡剂中的一个重要品种,本工作对该产品的生产工艺进行了改革,其目的是提高产品收率,降低生产成本,降低废弃物排放量,保护生态环境。
1 实验部分
1.1 主要仪器和药品
X4熔点仪,日本260-50型红外光谱仪,日本LC-6A高效液相色谱仪。
所用药品降氯苯、四氯化碳和水合肼为化学纯试剂外,其余均为工业品。
1.2 合成步骤
1.2.1 对氯苯磺酰氯的合成
在装有搅拌器、滴液漏斗、温度计和尾气回收装置的四口瓶中,加入鼠磺酸35.5 g(0.3 mol),四氯化碳40 mL,水冷却至25℃,慢慢滴加氯苯11.25 g (0.1 mol),加完后30℃下搅拌 1 h,然后慢慢升温至70℃,并在此温度下保持 4 h。保温2.5 h后加入氯化钠 1 g,3 h后再加 1 g。反应结束后回收溶剂,将反应物料冷却至25℃后,倒入冰水中,过滤,洗去游离酸,风干,得产品18.5 g,收率87.68%,本实验共设计4套实验方案,具体操作方式见下表。
表 不同实验方案的投料情况
|
方案 |
氯磺酸/mol |
四氯化碳/ mL |
氯苯/mol |
氯化钠/g |
产品收率/% |
|
1 |
0.3 |
0 |
0.1 |
0 |
80.57 |
|
2 |
0.3 |
40 |
0.1 |
0 |
85.31 |
|
3 |
0.3 |
0 |
0.1 |
2 |
82.94 |
|
4 |
0.3 |
40 |
0.1 |
2 |
87.68 |
1.2.2 对氯苯磺酰肼的合成[2]
将15 mL 50%的水合肼,蒸馏水10 mL放入四口瓶中搅匀,在15℃以下将10.6 g 对氯苯酰氯慢慢加入,投料后在20℃下保持1 h。反应完成后将反应液倒入冷水中,过滤、洗涤、干燥得产品,收率91.61%。
1.3 产品检验
1.3.1 熔程测定
对氯苯磺酰氯的熔程为50~53℃,文献值为50~52℃[3]。对氯苯磺酰肼在乙醇中重结晶后,其熔程为110~112℃,文献值为110~112℃[4]。
1.3.2 红外光谱
对氯苯磺酰氯的红外光谱利用溴化钾压片法测定。其主要特征峰如下:苯环骨架振动1 600 cm-1,1500 cm-1;-SO2Cl 1 335 cm-1, 1 175 cm-1,-Cl710 cm-1。此IR图谱与其标准谱图基本一致[3]。对氯苯磺酰肼的主要特征峰为:苯环骨架振动1 600 cm-1,1500 cm-1;-NH2 3 100 cm-1,-Cl710 cm-1。
1.3.3 含量测定
对氯苯磺酰氯的含量测定利用高效液相色谱仪,经检测样品含量均在98%以上。
2 结果与讨论
2.1 在氯磺化反应中引入溶剂可使反应进行得更充分
从上表可以看出,在方案1中,反应体系内无溶剂,产品收率为80%,与文献值相同[5]。方案2中引入了溶剂,在其它条件下不变的情况下,产品收率达到85.31%,提高了5.88%。就氯磺酸的分子结构来看,由于氯原子的电负性较大,硫原子上带有较大的部分正电荷,它的反应能力很强,反应速度很快,为了使反应体系平稳,引入四氯化碳作为稀释剂,以减缓其反应速度,而氯磺酸又能很好地溶解于四氯化碳中,这就更有利于反应的均匀性。
反应产物对氯苯磺酰氯,其熔程为50~52℃,反应体系温度为69~70℃,若无溶剂存在,反应生成的产物以熔融状态在于反应体系中,粘度相对较大,引入溶剂后,产物溶解于溶剂中,反应体系粘度变小,流动性好,更有利于反应的进行。以上这两点是使用溶剂后反应收率明显提高的主要原因。
2.2 在氯磺化反应后期加入氯化钠有利于反应的进行
方案3是在方案1基础上在反应后期加入烘干的氯化钠2 g,产品收率为 82.94%,提高了2.94%。这主要是因为氯化钠与反应副产物硫酸作用,转变成硫酸氢钠和氯化氢,使生成芳磺酰氯这一可逆反应向右移动,生成更多的产物,使收率提高。这一措施并未使收率得到明显提高是由于反应体系内无溶剂,原本粘度就较大,加入固体氯化钠后,使原来的硫酸分解为无机盐和气体氯化氢,体系内的粘度明显增加,致使反应不均匀所致。
而方案4是反应前先引入溶剂,反应后期加入氯化钠,收率达87.68%。将有利化学反应的两项措施应用于同一反应,收率明显提高。由于反应彻底,游离氯磺酸相对较少,所以反应结束后将反应物料倒入冰水中稀释时,放出热量较少,可以减少冰的用量以节省能源,进一步降低生产成本。
3 结 论
在对氯苯磺酰氯的合成中,引入溶剂并加入氯化钠,产品收率得到明显提高。然后与水合肼反应生成对氯苯磺酰肼。本工艺改进后,操作简单,效果明显。由于反应较彻底,原料利用率高既节省能源,废弃物排放量又少,有利于生态环境的保护。





