赖氨酸洗脱液的浓缩、结晶和干燥

赖氨酸洗脱液中因赖氨酸浓度较低而氨浓度较高，故需真空浓缩去氨并提高赖氨酸浓度 ，真空浓缩的温度为65-75%，浓缩至赖氨酸浓度40%以上，在碱性溶液中真空浓缩时，若离交过程中发酵液夹杂的残糖果和其它还原物未洗清，则在加热浓缩过程中色素增加并有部分赖氨酸破坏。浓缩过程中回收的淡氨水可用来配制洗脱用氨水，如用浓氨水洗脱时，在蒸发过程中浓缩至一定浓度时还要加水赶氨。此外，当浓缩液颜色过深时，还需经过脱色。以上真空浓缩得到的浓缩液加入工业盐酸调节PH4.8-5.2，使赖氨酸转化成赖氨酸单盐酸盐，然后送入真空浓缩结晶罐进行结晶，结晶温度55-65℃。当结晶达到一定量后，放料至储晶罐待分离。

    结晶得到的含晶料液用三足式离心机作液固分离，母液泵入真空结晶罐再一次浓缩结晶，将严重影响产品质量，此时母液需送离子交换工段，以除去杂质和回收赖氨酸。液固分离得到的湿结晶经干燥设备干燥至晶体湿含量符合质量要求即得到产品赖氨酸盐酸盐，最后经筛分机筛并包装。

    按以上工艺得到的赖氨酸产品若不符合某种用途的质量标准时，则需要进一步纯化，例如重结晶、脱色等。

    下面提供上海市工业微生物研究所有关赖氨酸下游处理过程实例：

（1）树脂处理

     碱处理：以1mol/L的氢氧化钠通过树脂柱，待进出口碱的浓度达到平衡，放置过夜后水洗至PH8.0。

     酸处理：以1mol/L的盐酸通过树脂柱，待进出口酸浓度达到平衡后，放置过夜后水洗至PH6.0。

（2）发酵液的预处理

     发酵结束，以夹套加热至70-80℃,10min灭活，然后压入调酸桶，用浓硫酸调PH2.0-3.0；再用自来水

     稀释至含酸量2-3%。

（3）离子交换

     吸  附：以正交换方式将酸化液上离交柱，交换流速SV1.25，当第一根柱的流出液中赖氨酸含量为 

             0.05%时，串入第二根柱，以此类推，直至第四根柱。

     水冲洗：每根柱以顺流冲洗，直至流出液澄清。

     洗  脱：用2.5 mol/L 氨水洗脱，串联洗脱顺序与吸附顺序相反，洗脱流速SV0.7，收集PH 9.0-13.5

             的洗脱液。 

（4）薄膜真空浓缩

     控制料液温度60℃，使料液浓缩至^。Bé13，用浓盐调节PH5.0 ，然后继续浓缩至 ^。Bé23。

（5）结晶分离

     浓缩液冷却结晶10h后，分离出结晶，母液再一次结晶。

（6）干燥：湿晶体70℃下干燥成含水量小于1%的饲料级赖氨酸盐酸盐。以上工艺经实际运行，离子交换平 

均收率93.8%，提取总收率86.7% 。